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煉鐵廠 | 小技改大作為
發(fā)布日期:2017-08-18   
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經(jīng)過煉鐵廠檢修作業(yè)區(qū)的精心施工,現(xiàn)煉鐵廠2#、3#高爐爐臺(tái)均在南北兩個(gè)方向安裝了吊裝高爐風(fēng)口裝置的軌道滑輪系統(tǒng),自運(yùn)行以來,縮短高爐進(jìn)風(fēng)口裝置更換時(shí)間20%,減輕員工勞動(dòng)強(qiáng)度40%。小小的技術(shù)改造,在生產(chǎn)實(shí)際中發(fā)揮著大的作為,深受員工好評(píng)。
漢鋼2#、3#高爐設(shè)計(jì)和建設(shè)均沒有考慮爐臺(tái)更換進(jìn)風(fēng)裝置的吊裝設(shè)施,以前更換高爐進(jìn)風(fēng)裝置全憑人力,而每一件進(jìn)風(fēng)裝置都在幾百公斤以上的高溫區(qū),更換難度大,耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)且不安全。每次高爐進(jìn)風(fēng)裝置的更換,無不牽動(dòng)著在場(chǎng)管理人員又急有怕的矛盾心理,即:著急高爐盡快送風(fēng),又怕重體力的人海戰(zhàn)術(shù)會(huì)帶來不安全因素。今年以來,經(jīng)煉鐵廠有關(guān)工程技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)反復(fù)研究論證,提出了借高爐立柱架設(shè)軌道滑輪系統(tǒng),得到了廠領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)可。經(jīng)過緊張實(shí)施,現(xiàn)煉鐵廠雙爐均在爐臺(tái)安裝了吊裝高爐風(fēng)口裝置的軌道滑輪系統(tǒng),改進(jìn)了爐臺(tái)進(jìn)風(fēng)口裝置更換的方法,保證了進(jìn)風(fēng)裝置直接吊往各風(fēng)口指定位置,且吊裝過程安全、快捷,既減少了員工勞動(dòng),又節(jié)約了更換時(shí)間,為高爐生產(chǎn)順行發(fā)揮了一定作用。